Qu'est-ce que la plate-forme de remorque?

Barre roulotte de remorque est composé d'un anneau supérieur (anneau intérieur), d'un anneau inférieur (anneau extérieur) avec bride, d'un corps roulant, d'un bloc d'espaceur, d'une ceinture d'étanchéité et d'une tasse d'huile, etc., reliant le cadre et le cadre de connexion de la barre de tirage, les roulements à billes de poussée de contact angulaire capables de portant la charge radiale, la charge axiale et le moment de renversement en même temps.

La plate-forme de remorque de barre de tirage (ci-après dénommée la platine) est divisée en deux types: la coulée et le roulement à chaud en acier selon les matériaux et les processus de fabrication. Selon la structure, elle est divisée en trois types: plate-forme à billes de contact à quatre points à rangée, plaque tournante à billes de contact à quatre points à double rangée et plaque tournante à billes de diamètre différente à double rangée.

Tenue de contact à quatre points à un seul point Turtinable Turnitable à un seul point Turton à quatre points Une rangée de roulements à billes de contact angulaire dans lesquels chaque balle de roulement a deux points de contact avec chaque chemin de course lorsqu'il est soumis à des charges purement radiales.

Turtin à double rang à double rang à deux points Turtin à double rang à deux points Turton de contact à deux rangées Un roulement à billes de contact angulaire à deux rangées dans lequel chaque balle de roulement a deux points de contact avec chaque chemin de tournage lorsqu'il est soumis à des charges purement radiales.

Tenue de bille à double rangée Double Row Turntetable Double Row Double Row Diamètre Ball Diamètre Turton STABLE Un roulement à billes de contact angulaire à deux rangées composé de deux boules de roulements avec des diamètres différents lorsqu'ils sont soumis à une charge radiale pure.

Exigences de trou de montage de platine

La taille des trous de montage de la plaque tournante supérieure doit respecter les réglementations, et la tolérance dimensionnelle entre les trous de boulons doit être de 0,5 mm.

Exigences techniques de pièces

Les pièces en acier en carbone coulé doivent être conformes aux dispositions de GB / T 11352, et les pièces en fer ductile doivent être conformes aux dispositions de GB / T 1348.

Les pièces en acier de structure en acier à chaud doivent être conformes aux dispositions de GB / T 1591.

La taille, le matériau et le traitement thermique, la dureté et la valeur de concassage, le grade de tolérance, la forme géométrique et la qualité de surface des balles en acier pour la plaque tournante doivent être conformes aux dispositions de GB / T308.

Il ne devrait pas y avoir de défauts de coulée tels que des fissures, des inclusions de scories, des pores et des trous de sable à la surface de la voie de course du corps de la platine, et la rugosité de surface ne doit pas être supérieure à 3,2 μm.

Le degré de position entre la ligne médiane de la platine supérieure et inférieure des voies de course à la platine supérieure et inférieure et la ligne médiane de la plaque tournante ne doit pas être supérieure à 0,20 mm.

Le traitement thermique des pièces en acier en carbone coulé doit être conforme aux dispositions de GB / T 16923 et GB / T 16924, et le processus de traitement thermique des pièces du fer ductile doit être conforme aux dispositions de JB / T 6051.

À l'aide de pièces coulées, les voies de course supérieure et inférieure doivent être éteintes et la dureté de surface des voies de course devrait atteindre 55HRC-62HRC.

La profondeur de la couche avec une dureté efficace supérieure à 48HRC doit être supérieure ou égale à 3,0 mm.

À l'aide de pièces de structure en acier en acier à chaud, les voies de course à plateau tournant supérieur et inférieure doivent être éteintes et la dureté de surface du chemin de course doit atteindre 55HRC

—62hrc. La profondeur de la couche avec une dureté efficace supérieure à 48HRC doit être supérieure ou égale à 3,0 mm.

Exigences techniques d'assemblage

Une fois les boules en acier installées dans le chemin de course, les trous d'installation doivent être scellés avec des bouchons; Les boules en acier doivent être installées en fonction de la quantité et des exigences de conception.

Il devrait y avoir plus de 4 points de lubrification autour du chemin de roulement de la plaque tournante, la tasse à pétrole devrait être complète et efficace, la tasse à pétrole devrait répondre aux exigences de JB / T 7940.7, et le chemin de course doit être rempli de graisse. Pour la platine avec un dispositif de lubrification centralisé, le pipeline de lubrification centralisé ne doit pas affecter le travail de la platine.

Le ruissellement circulaire axial et le ruissellement circulaire radial des plateaux roulants supérieurs et inférieurs ne doivent pas dépasser 0,5 mm et 0,6 mm, respectivement.

Le dégagement radial entre les plateaux roulants supérieurs et inférieurs ne doit pas être supérieur à 0,9 mm.

La plaque tournante doit tourner librement et sans blocage. Dans aucune condition de charge, la force tangentielle circonférentielle agissant sur la plaque tournante ne doit pas dépasser 80 N.

La surface exposée de la plaque tournante doit être peinte avec de la peinture anti-rust, et son revêtement de peinture doit être conforme aux réglementations pertinentes de QC / T 484.

Exigences de chargement de platine

Lorsque la platine est inférieure à deux fois la charge nominale, les pièces doivent être exemptes de déconnexion, de fissures et de déformation permanente.

EMéthode Xperiment

Précision de rotation de l'assemblage et détection de dégagement

Mesure du randonnée axiale des platines supérieures et inférieures

Placez le plan périphérique du trou du boulon de la platine inférieure horizontalement sur les trois points de branche et fixez-le, pointez la tête du compteur à la position du plan circulaire où les 8 trous de boulon de montage de la plaque tournante supérieure sont situés et tournez la tige La platine, la différence entre la valeur maximale et la valeur minimale du tableau est, est le runout axial de la plaque tournante).

Mesure du ruissellement radial des platines supérieures et inférieures

Placez le plan périphérique du trou du boulon de la platine inférieure horizontalement sur les trois points de branche et fixez-le. Pointez la tête du compteur à l'extérieur de la platine supérieure et tournez la platine supérieure. La différence entre la valeur maximale et la valeur minimale de la montre est le runout radial de la plaque tournante. .

Mesure de la clairance radiale des platines supérieures et inférieures

Selon la méthode d'essai de GB / T 25769, prenez n'importe quel point comme référence, mesurez l'élimination.

Le test de résistance aux roulements de la platine doit être effectué selon les étapes suivantes:

a) Installez la platine sur le banc de test spécial;

b) Appliquer une charge uniforme verticale à la platine égale à deux fois la masse de roulement nominale de ce type de platine;

c) Le temps de chargement est de 15 minutes, puis le déchargement.

Remarque: les plateaux roulants supérieurs et inférieurs sont autorisés à tourner les uns par rapport aux autres pendant le test.

Test de performance du traitement thermique de la platine de la platine

Le test de traitement thermique de la plaque tournante est effectué selon la méthode d'essai spécifiée dans GB / T 1591.

La détection de la profondeur de la couche effective durcie de la plaque tournante doit être effectuée conformément aux dispositions de GB / T 5617.